| 品牌 | 中球泵業 | 材質 | 鑄鐵 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 無泄漏 | 泵軸位置 | 邊立式 |
| 葉輪結構 | 封閉式葉輪 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
TD循環管道泵簡介
TD管道泵油漆都是電泳漆，配有標準電機和機械密封。此類產品的結構與相近類型產品相比，更不易受到泵送液體中雜質的影響。
TD管道泵特點:產品設計為頂部可拉出的拆裝形式，其可以在不影響管路系統的情況下對泵進行維修。所有泵采用創新式便拆式機械密封，更換機械密封無需拆電機。TD管道泵應用產品用于清潔、稀薄、非侵蝕、非易燃易爆，且不含有任何可能對泵造成機械或化學損害的固體顆粒和纖維的液體中使用。而在液體粘稠或密度較大情況下使用時會造成泵特性曲線的下降和能耗的增加。
TD管道泵安裝順序整套水泵運抵現場時，TD泵穩壓泵，都已裝好電機；找平底座時，可不必卸下水泵和電機。按裝泵的基礎平面應用水平找平，待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上，TD泵管道泵，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時，可用斜鐵找平。泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。泵軸與電機旋轉方向應一致，否則，以三相異步電動機為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設置灌液孔或閥門，供啟動前灌液之用。泵的安裝位置低于液面時，在吸入管路裝上控制閥門。泵的安裝高度必須根據汽蝕余量NPSHr的要求，避免發生汽蝕。
TD125和TD150產品同時提供加長軸結構和便拆式結構，TD200以.上產品全部采用便拆式結構，更換機械密封無需拆卸電機
TD立式管道循環泵應用
產品適宜在清潔、稀薄、非侵蝕、非易燃易爆，且不含有任何可能對泵造成機械或化學損害的固體顆粒和纖維的液體中使用。而在液體粘稠或密度較大情況下使用時會造成泵特性曲線下降和能耗的增加。
液體溫度：-15℃~110℃
工作壓力：常規型為PN12巴；特殊型為PN16巴。
安裝條件
產品有不同的安裝要求，具體的安裝要求如下：
1、系統管路具有支撐泵的能力，2.2KW以下（包括2.2kW）電機的泵可以直接懸置于管道中；系統管路不具有支撐泵的能力或泵電機功率大于 2.2kW時，泵必須安裝在支架或底板上。
2、對于配套2.2kW以下（包括2.2kW）電機的泵可以安裝在水平或垂直于管道的位置上；對于2.2kW以上電機的泵只能安裝在垂直于管道的位置上。
3、泵的安裝，要保證泵在使用時系統管路的張力不應傳遞到泵體上。
4、為了保證電機的正常運轉，泵要安裝在保證有足夠冷卻的環境條件下，且冷卻空氣的溫度不能超過40℃。
5、如果泵安裝在戶外，必須配置合適的外罩以防止電器元件進水或凝露。
6、為了方便對泵的檢查和維修，在泵的上、下必須留有足夠的空間。泵電機小于5.5kW時留300mm;泵電機大于5.5kW (包括5.5kW)時 留1000mm。
7、為了防止噪音和振動，保證獲得好的運行效果，泵在安裝時要采用減振底座。一般采用水混底座，底座的重量應該是大于或等于1.5x泵重量。
8、為滿足客戶的不同需要，TD32~TD150產品分為帶底板和不帶底板兩種。
產品結構
產品采用電機與泵可分離式結構，泵部分設計為可拉出形式。所有的該類產品都配有標準電機和機構密封。電機為全封閉、風冷式標準電機。其主要尺寸符合JB/T8680標準。
產品泵體相當于一段管路。在泵進行維修時，可以用盲法蘭將泵體封堵，從而不影響系統的正常運行。
產品的聯接法蘭尺寸符合GB/T17241.6或ISO7005-2/DIN2501標準中PN16時的有關規定。
產品的進出口直徑符合有關標準尺寸。
產品的泵頭是聯接電機和泵的裝置。其與泵體之間的密封件采用“〇”形圈。
